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    玻璃瓶的制作过程以及用途
    作者:转载更新:2019-4-4 7:20:06已有: 人关注

    玻璃瓶是我国传统的饮料容器,在很久以前就有开始生产,因为不容易被保存下来,所以后世所见古代玻璃制品十分稀少。发展至今,玻璃瓶在很多种包装材料涌入市场的情况下仍占有着重要位置,这和玻璃瓶它本身具有其它包装容器无法替代的特性分不开。

    玻璃瓶的主要特性:无毒、无味;透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。

    玻璃瓶使用久经不衰。那玻璃瓶是如何制作出来的呢?首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。还是没看明白?无所谓,全球玻璃网小编来一一给你详细说明玻璃瓶制作工艺流程。

    玻璃瓶的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱硼酸等。

    玻璃瓶熔窑主要有两种类型:

    中悦彩票1、坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。

    2、池窑,玻璃料在池窑内熔制,明火在玻璃液面上部加热。

    成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。

    玻璃瓶生产流程:

    1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。

    2.熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。

    3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。

    4.退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力,这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。

    注意:如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。


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